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5s对品质提升的作用(5s对品质提升的作用是什么)

2024-04-02 11674 0 评论 市场管理


  

本文目录

  

  1. 推行5s管理的好处有哪些
  2. 5s的重要作用有哪些
  3. 5s的内容及其主要的意义
  4. 5s管理可以给企业带来什么作用

好处一、5S管理能够改善和提高企业的形象

  

整齐、整洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客心情舒畅;同时,由于口碑的相传,企业会成为其它公司的学习榜样,从而能大大提高企业的威望。

  

好处二、5S管理能够有效提升企业的效率

  

良好的工作环境和工作氛围,再加上很有修养的合作伙伴,员工们可以集中精神,认认真真地干好本职工作,必然就能大大地提高效率。试想,如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中,情绪必然就会受到影响。情绪不高,干劲不大,又哪来的经济效益?所以推动5S,是促成效率提高的有效途径之一。

  

好处三、5S管理能够有效改善零件的周转率

  

需要时能立即取出有用的物品,供需间物流通畅,就可以极大地减少那种寻找所需物品时,所滞留的时间。因此,能有效地改善零件在库房中的周转率。

  

好处四、5S管理能够减少甚至消除生产故障,保证产品的品质

  

优良的品质来自优良的工作环境。工作环境,只有通过经常性的清扫、点检和检查,不断地净化工作环境,才能有效地避免污损东西或损坏机械,维持设备的高效率,提高生产品质。

  

好处五、5S管理能够保障企业的生产安全

  

整理、整顿、清扫,必须做到储存明确,东西摆在定位上物归原位,工作场所内都应保持宽敞、明亮,通道随时都是畅通的,地上不能摆设不该放置的东西,工厂有条不紊,意外事件的发生自然就会相应地大为减少,当然安全就会有了保障。

  

好处六、5S管理能够降低企业的生产成本

  

一个企业通过实行或推行5S,它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费,从而降低生产成本。

  

好处七、5S管理能够改善企业员工的精神面貌,从而使组织活力化

  

5S管理可以明显地改善员工的精神面貌,使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识形态。

  

好处八、5S管理能够说一定要把生产作业周期,确保交货的稳定有序。

  

企业推行5S管理,通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理,企业的管理就会一目了然,使异常的现象很明显化,人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅,作业效率必然就会提高,作业周期必然相应地缩短,确保交货日期万无一失了。

  

来源:http://www.chinatpm.net/xcgl/4706.html

  

1、  企业管理和改善的内容很广泛,但其核心内容则是对Q、C、D、S、M、L的管理和提升,即对品质(Quality)、成本(Cost)、交货期(Delivery)、安全(Safety)、员工精神面貌(Moral)、企业形象(Image)的不断追求。

  

2、   通过5S活动改善作业环境,保障安全生产,促进员工满意,并在此基础上长期持续地向客户提供质量上乘、售价合理低廉的产品,并能及时将所需的数量送达客户手中,达成顾客满意。

  

3、5S在管理和改善中的作用是多方面的,下面重点介绍对管理水平提升的作用。

  

4、  混乱、脏污的工作场所生产不出优质的产品。因为工作场所的垃圾、灰尘、毛发会对精密机械、电子产品产生不良影响,会使加工精度降低,导致设备故障增加。

  

5、   做好5S,使现场干净整洁,一尘不染,机械和产品的精度和稳定的品质就能够得到有效保障。同时,干净整洁的工作场所,有助于员工克服马虎心态,养成认真对待工作的习惯,提高工作精度,保障安全生产。

  

6、   良好推行5S对节约生产成本的贡献主要体现在如下几个方面:

  

7、    l避免场地浪费,提高利用率;

  

8、    l减少物品的库存量;

  

9、    l减少不良品的产生;

  

10、    l减少动作浪费,提高作业效率;

  

11、    l减少故障发生,提高设备运行效率。等等。

  

12、    l所有这些都能够降低企业的成本,改善企业经营效益。

  

5S是指由整理、整顿、清扫、清洁、习惯(纪律)等五个单词组成,其日文的罗马拼音均为S,因此简称“5S”。

  

主要意义:营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:

  

1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯

  

3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯

  

5S管理起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。

  

“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shit- suke)这5个词的缩写。

  

因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。

  

5S管理不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、服务水准、员工士气等,是减少浪费、降低成本的有效方法,也是其他管理活动有效开展的基础。

  

5S的作用可以总结归纳为以下几点:

  

整齐、整洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客心情舒畅;顾客满意工厂,增强下订单信心;由于口碑的相传,很多人来工厂参观学习,企业会成为其它公司的学习榜样,从而能大大提高企业的威望和知名度。

  

良好的工作环境和工作氛围,提高工作质量和效率。清洁明朗的环境,留住优秀员工。5S推动作业标准化,整洁规范的工厂机器正常运作,人们能正确地执行各种规章制度,任何岗位都能规范地作业,作业效率可以大幅度地提升。模具、夹具、工具经过整顿随时都可以拿到,不需费时寻找,工作效率大幅度提高。现场目视化,减少了分析判断时间,能迅速发现问题,提高工作效率。5S是提高效率的利器!

  

推行5S,摸清家底,各类物资登记在册,现在没有不要品,节约了空间和厂房,降低成本。通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理,需要时能立即取出有用的物品,供需间物流通畅,就可以极大地减少那种寻找所需物品时,节省很多宝贵时间。

  

优良的品质来自优良的工作环境,只有通过经常性的清扫、点检和检查,不断地净化工作环境,才能有效地避免污损东西或损坏机械,维持设备的高效率。

  

干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品质意识,产品严格地按标准要求进行生产。机械设备的正常使用和保养,可以大为减少次品的产生。环境整洁有序,异常现象一眼就可以发现,5S提高生产品质。

  

整理、整顿后,物资储存明确,东西定位摆放,通道和休息场所都不会被占用。工作场所的宽敞明亮使物流一目了然,人车分流,道路通畅,工厂有条不紊,意外事件的发生自然就会相应地大为减少。危险操作警示明确,员工能正确地使用保护器具,遵守作业标准,不会违规作业,不会发生工伤事故。所有的设备都进行清洁、检修、预防,能预先发现存在的问题,消除了安全隐患。消防设施的齐备,灭火器放置定位,逃生路线明确,消防通道无阻塞,万一发生火灾,员工的生命安全必然会有所保障。

  

6、改善员工的精神面貌,使组织活力化

  

5S可以明显地改善员工的精神面貌,明亮、清洁的工作场所让人心情愉快,使组织焕发一种强大的活力。员工动手做改善,员工都有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,企业组织的每个成员都能由内而外地散发出团队及合作精神,并促进自主改善意识。一目了然的工作场所,没有浪费,无勉强而不拘束,岗位明确、干净,没有灰尘、垃圾,工作已成为一种乐趣,员工不会无缘无故地旷工,凝聚力强增,工作更愉快。通过推行5S,使企业能快速健康地发展。

5s对品质提升的作用(5s对品质提升的作用是什么)


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