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一、义:减少企业的人力、成本、空间、库存、物料消耗因素目的:养成降低成本习惯加强作业人员减少浪费意识教育
实施要领:能用的东西尽可能利用以自己就是主人的心态对待企业的资源切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余的使用价值人，都是有理想的。
企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，***融洽的管理气氛。8S借造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造一流公司的形象，实现共同的梦想。
为配合工厂广泛开展8S运动，介绍了8S的定义、目的、效用、推行步骤、推行要领及其意义，具有一定的指导性。为此，热忱希望广大员工多学习，多领会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使8S活动向“合理化、行事化、习惯化”演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基矗没有实施8S的工厂，触目可及就可感受到工作场所的肮脏，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层。零件与箱子直接放在地上，起重机和台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易引进的最新设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，也只有起初两三天遵守而已。要改变这样的工厂的面貌，实施8S最为合适。
1S——整理定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。
2S——整顿定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。
3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。
目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。
4S——清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5S——素养定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。
目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。
6S——安全A．管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能B．对不合安全规定的因素及时举报消除C．加强作业人员安全意识教育
7S——节约减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。
目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。
8S——学习深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时
不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自已综合素质之目的。
目的：使企业得到持续改善、培养学习性组织。
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在公司日前组织学习的“8S执行手册”培训结束后，深深的感觉到了自己对8S认识的.不足，特做下记录加深对8S的学习感悟。
1、整理：留下有用的，丢掉无用的。
3、清扫：扫除垃圾，美好环境。
4、清洁：维持以上“3S”坚持不懈。
5、素养：自觉遵守，养成习惯。
6、安全：预防为主，确保人身财产安全。
7、节约：合理利用时间、空间、能源等。
8、学习：深入学习各项专业知识，提高综合素质。
学习了8S的内容之后，才知道自己在平时的工作存在着多少的不足。回想到集团总部，那干净的厂房，那有序的制度，那负责的态度，正是很好的执行了这个管理制度。都说生物改变环境，环境影响生物，在我们平时的工作环境中，我们就应该去主动的改变我们的工作环境，让它变得更好，而一个好的工作环境会带动我的心情，提升工作积极性。
8S的好处自然是不用多说，但是真正要落实到每个人却要花不少功夫，甚至可能出现上有政策，下有对策的现象，因为他会让某些人原本轻松的工作变得沉重起来，就想中国的封建统治一样，大家都知道要革命，可是革命落到自己身上就没有说的那么简单了。集团是整体，个人是基础，假如集团是我们整个的空调主机，那么可能有如同燃烧机一般大的员工，也有如继电器一般小的员工，但是这个主机要运行的好，任何环节都不能出问题，没有那些如继电器一般的小员工，那么这个燃烧机也发挥不出他的作用。所以说，8S管理要带动到每个人，不能说到底层就放松了，要以提高每个员工的素质来发展我们的集团。
8S对于我来说，接触的不久，自己可能做得没有那么好，但是给了我这么一个目标，那么我就会去朝着他努力。有约束的自由才是正真的自由，没有约束，那么自由将不复存在。有管理的项目才是好项目，如果缺少了管理，那么其他方面做得再好也没用。
我会在20xx年将南京森林摩尔建设得更符合8S规定！
1.5S侧重于现场管理，TPM侧重于设备管理。
2.5S管理侧重于现场管理，是现场管理相对有效、简单的管理工具（或管理模式），5S也是TPM的基础，也是安全、质量、生产等管理体系的基础。
是日本前设备管理协会（中岛清一等人）与1971年提出的设备管理模式，
侧重于设备管理，TPM是以设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修体制。设备管理也需要与时俱进，可学习与
借鉴最新的设备管理体系标准《设备管理体系-要求》PMS/T1-2016.
在5S管理推行初期，由于医护人员常年的工作和生活习惯早已形成，医院物品存放等问题也已积累多年，因此如何应对抵触情绪，成为首要问题。
为此，院长亲自挂帅，明确了5S管理工作对改善医院形象、提高工作效率、提升员工素养、降低医院管理成本和风险中起到的积极作用，并将5S管理与创建三甲医院放在同等重要的高度，提升到医院发展战略的层面。
在此规划下，医院成立了5S管理委员会，院长任主任，下设5S管理办公室。
各部门、科室均成立5S管理小组，并设立5S联络员，建立了全方位的5S管理体系。
各级组织及成员分工明确，责任到人，确保了5S现场管理的整体良好运行。
与企业生产相比，医疗服务具有无形性、不可贮存性、生产与消费同步性，以及消费者对服务产品质量评价的主观性等特点。
因此在生产企业中应用的5S管理标准不能完全适用于医疗行业，而医疗行业中目前还没有成型的制度和模式能够照搬。
这就要求医院在制定管理制度和评价标准时，创新制定一套与医院自身发展背景相契合的模式。
为此，医院首先开展了5S管理试点工作，选取了党群工作部、干部保健科、功能科以及特需门诊4个不同性质的部门及科室作为试点单位，对医院的适用性问题进行深入调查和研究分析。
经过数月的摸索，医院对中航工业集团的5S管理制度进行了本土化修订，并配套出台了5套规范性文件。
推行5S管理重要的一环，即做好培训工作。
只有让全体员工正确理解5S管理的制度和要求，才能执行到位。
为了克服医务人员临床工作量大、不易集中的特点，医院推行了5S办一部门科室两级培训与同内容多期培训相结合的培训模式。
一方面，5S管理办公室严格执行参培人员签到和培训会后考核，保证培训质量;另一方面，5S管理办公室对各职能部门、科室的二级培训情况进行随机检查，查阅培训记录，抽查员工的5S管理知识掌握情况，力求培训工作落实到位。
医院形成定期实地检查与考评机制。
由5S管理办公室牵头，成立5S管理检查小组，每月均开展督查指导工作，不断发现问题，现场研究解决，并将每次检查结果在每月的全院干部例会上公布。
此外，医院利用媒体，形成上下互动的宣传方式。
以5S管理简报、院报和网络为依托，定期刊登5S管理工作进展和检查考评结果，并刊登各部门科室在5S管理中的经验总结，表彰先进，督促后进。
在5S推进过程中，后勤部门曾是一大难点。
众所周知，库房、食堂、锅炉房等地，在以往的管理中易被忽略，故环境欠佳，物品摆放杂乱;再加上后勤部门涉及范围广，人员素质参差不齐，从而成为5S推进的要塞关口。
鉴于此，后勤负责人每日巡视现场，细化到每个抽屉、每个角落的点检。
除了达到5S管理中库房的一般要求外，还在物品的摆放上，将医疗用品、医疗器械单独摆放，避免混乱和污染，对一次性医疗用品的存放时间进行规定，做到了取用方便、标识清楚、保障安全。
如此，后勤部门的5S管理成为了全院的亮点。
医院以5S管理为基点，通过一年多的努力，使医院从物到人的整个面貌发生了彻底改变，也为企业医院开展管理创新工作提供了一个较好的实践案例。
5S管理的实施不仅为医院改良了环境设施基础，更由此助推了医疗质量的持续改进。
在过去的两年中，医院乘着5S管理的新风，逐步实现了国家科研平台梦、国际医疗服务梦，获批成为部级示范病房。
对于4月25日前的5S工作来说，在车间各级领导的指导和全体员工的积极参与下，取得了一些成绩，特别是在追求跨越式发展的今天，它作为一项基础管理工作，为推动精益化生产，持续减轻检修工作强度，以及向先进管理过渡奠定了坚实的基础。
我车间很早就引进了5S管理，但只是把它作为一种指导方法来执行，对5S的相关知识的宣传也不够，从2月份开始，首先培训班组长，通过班组长对5S的了解调动了员工的参与热情。
在车间的各种办公场所悬挂5S有关的宣传牌，对员工对5S的了解起到了很好的效果。
其次通过照片的对比，让所有人了解车间5S管理带来的效果。
今年2月，在车间领导的大力倡导和支持下，设立了5S管理小组，分工明确，职责清晰，确立了小组的具体运作模式，小组一成立就展开了正常的组织。
5S小组制定了5S实施计划，它包含3个部分，既备件区域、现场、办公区。
车间在保障互助检修的同时，也挤时间开展5S管理工作。
小组选定了车间的样板区域，并随着车间样板区规划效果的显现，在3中旬展开了对车间所有区域的5S推广，各个区域在5S小组和班组负责人的共同努力下，4周内全部完成5S小组现阶段的规划和整改，使5S工作在车间得以全面展开，掀起了一股5S活动的高潮。
5S工作作为一项基础管理工作，得到了车间领导和员工的支持，但我们的工作和我们最终的目标还有很大的距离在整个推进过程中，也有做得不完善的地方。
1、对员工的相关培训不够，对我们刚推进这项工作来说，直接表现为员工开展5S工作就是为了应付日常的检查，而不是自觉自愿地参与进来。
2、检查标准和要求不完善，现阶段要努力修正和完善标准，使其更适合工作需要，更具有执行效果。
3、没有进行5S内部审核，5S推进工作已经展开，有必要对各组的5S其进行审核，这也是今后5S工作的一个重点。
4、我们仍然需要进一步不断学习和借鉴5S管理理念的精髓，结合本车间的实际情况不断细化各项规章制度，坚决制止和减少车间的不好的工作习惯和不良现象。
思想质量决定工作质量,工作质量保证安全生产。
良好的习惯能够提升人的素质，整齐清洁的工作环境可以提升士气,从而保证安全生产。
一旦所有的日常管理都成为大家的自主习惯，也就自动地减少了人为管理因素，使工作效率得以大幅提高，同时也为员工创造了更好的工作环境，从而促进了员工的个人发展。
可谓：人造环境，环境育人。
